Quais são os processos de impressão de sacolas?

O processo deimpressão de sacolaé um processo complexo e delicado que envolve múltiplas etapas para garantir a qualidade e a aparência do produto final. A seguir estão os principais processos de impressão de sacolas:

1. Design e fabricação de placas

Design: Primeiro, de acordo com as necessidades do cliente e os requisitos da marca, o designer criará os elementos de design como padrões, texto, cores, etc. Esta etapa é a base de todo o processo de impressão e determina a aparência final da sacola.

Fabricação de chapas: Após a conclusão do projeto, o rascunho do projeto precisa ser convertido em uma chapa de impressão. Isso geralmente inclui a produção de filmes (se for usada a impressão tradicional) ou arquivos digitais (se for usada a impressão digital). A qualidade da fabricação da chapa afeta diretamente o efeito de impressão.

2. Preparação de materiais

Escolha papéis ou materiais adequados, como papelão branco, papel revestido, etc., que tenham diferentes espessuras, texturas e efeitos de impressão.

Prepare materiais suficientes para impressão de acordo com os requisitos do projeto e as necessidades do cliente.

3. Impressão

Escolha um método de impressão adequado: De acordo com os requisitos de design e as necessidades do cliente, escolha um método de impressão adequado, como impressão tipográfica, rotogravura, litografia, serigrafia ou impressão digital. Cada método de impressão tem suas próprias vantagens e escopo de aplicação.

Operação de impressão: Coloque o documento ou filme feito em chapa na impressora, ajuste os parâmetros como tinta, cor, pressão, etc., e imprima. A qualidade de impressão precisa ser monitorada de perto durante o processo de impressão para garantir que o padrão, texto, cor, etc. sejam consistentes com o rascunho do design.

4. Pós-processamento

Laminação: Para melhorar a durabilidade e a estética da sacola, geralmente é realizada a laminação. A laminação pode aumentar o brilho, a impermeabilidade e a resistência ao desgaste do papel. Escolher a cola de laminação certa e controlar a velocidade de laminação são a chave.

Hot stamping/prata: Se houver efeito de hot stamping ou prata no design, a operação de hot stamping deverá ser realizada após a impressão. A estampagem a quente pode adicionar luxo e textura à sacola.

Gravação: Para aumentar o sentido tridimensional e o efeito tátil da sacola, a gravação pode ser realizada. O relevo pode fazer com que o padrão ou texto apresente um efeito de relevo, o que realça o efeito visual da bolsa.

Envidraçamento UV: O envidraçamento UV é um processo de impressão que utiliza luz UV para curar a tinta, que pode formar uma película brilhante na superfície da bolsa, melhorando o brilho e a resistência ao desgaste.

5. Corte e conformação

Corte: Corte o papel impresso de acordo com o tamanho do desenho. Ao cortar, você precisa prestar atenção à precisão e exatidão dimensional para garantir o efeito modelador da bolsa.

Conformação: Dobre e cole o papel cortado para fazer o produto final da bolsa. Durante o processo de conformação, é preciso estar atento a detalhes, como a instalação da alça e a costura da boca do saco.

6. Inspeção de qualidade e embalagem

Inspeção de qualidade da bolsa acabada para verificar se o padrão, texto, cor, tamanho, etc. atendem aos requisitos de design e padrões de qualidade.

Bolsas qualificadas são embaladas para transporte e armazenamento.

Em resumo, o processo de impressão de bolsas inclui design e fabricação de chapas, preparação de material, impressão, pós-processamento, corte e conformação, inspeção de qualidade e embalagem, etc. do produto final atende aos requisitos do cliente e aos padrões da marca.